Det mesta av slitage på konisk dubbel skruv fat förekommer i högtrycksområdet, särskilt i övergångssektionen och de sista varv i mätsektionen. Dessa områden är benägna att slitage eftersom högt tryck kommer att få den koniska tvillingrörskruven att böja, vilket kommer att få skruvens ytterdiameter att komma i kontakt med metallen på fatets innervägg, vilket kommer att orsaka slitage. Kraften som får den koniska tvillingrörskruven att böja orsakas av tryckskillnaden, inte vanligt högt tryck. Kontakten mellan skruvkantens ytterdiameter och cylinderns innervägg förekommer dock, men detta orsakas av mekaniska förhållanden och indikerar potentiellt allvarligare problem: till exempel feljustering, växellådeskador, skruvböjning, maskinböjning av cylinder och otillräcklig grund, etc. Enligt slitagetester i många industrier kommer ökningen av tryck och temperatur att leda till att friktionen hos konen och tvillingrörsskruven ökar.

Koniskt skruvslitage med dubbla fat är vanligtvis en långsam process, och det är inte lätt att märkas innan prestandan minskar avsevärt. Lite slitage har liten effekt på den totala prestandan, eftersom maskinparametrarna kan justeras för att bibehålla produktiviteten. När det radiella gapet mellan spiralkanten på den koniska tvillingrörskruven och fatväggen ökar är läckage oundvikligt. Operatörer observerar vanligtvis fenomenet en minskning av utmatningen och en ökning av smälttemperaturen, och samtidigt måste de öka hastigheten på den koniska dubbla fatskruven för att bibehålla den erforderliga effekten. Denna process åtföljs ofta av mer energi. Konsumtion. Med ökningen av det radiella spelrummet kan den koniska dubbelrörsskruven inte generera det nödvändiga pumptrycket för att bibehålla den förväntade effekten.

I reparationsprocessen måste den koniska dubbla fatskruven slipas till en enhetlig underskuren diameter, och sedan måste skruvkanterna svetsas om för att applicera en slitstark ytbeläggning med högre hårdhet på ytan. Dessa legeringar kan ge bättre slitstyrka. Efter ytbeläggningen måste ytterdiametern på den koniska tvillingrörskruven slipas till den ursprungliga toleransen. De återstående överhängande svetsarna måste vara profiljorda för att säkerställa minsta möjliga förlust av trådbredd. I denna process kommer en del dåliga operationer att minska den effektiva gängbredden, vilket kan ha en potentiell inverkan på prestandan hos den koniska dubbelrörsskruven och försvåra möjligheten till framtida reparationer av den koniska tvillingrörskruven. För att lindra dessa komplexa situationer väljer vissa skruvtillverkare att minska svetsbredden. Om denna metod emellertid tillämpas, när dessa koniska tvådelade skruvar slipas till den ursprungliga toleransen, täcker inte det hårda ytans svetsmaterial hela spiralkantens bredd, vilket kommer att ha en negativ inverkan på slitstyrkan hos koniska skruvar med dubbla rör. Eftersom det kommer att finnas ett mjukare substrat utsatt för utsidan. 3