Den grundläggande arbetsprincipen för formsprutningsmaskinen kan förstås som att plastmaterialet mjukas enhetligt i cylindern, och sedan erhålls den formsprutade produkten genom injektion, vätskefyllning, tryckhållning och kylning. Under inverkan av formskruven i formsprutningsmaskinen rör sig den granulära plasten som lagras i tratten kontinuerligt längs skruvspåret. På grund av den kombinerade effekten av uppvärmningen utanför fatet och skjuvningen av formskruven på formsprutningsmaskinen värms och mjukas plasten kontinuerligt, vilket bildar ett visköst flödestillstånd för smältan och skruvhuvudets smältkraft skjuter skruven tillbaka. Justera skruvoljans returhastighet genom att ändra skruvens mottryck (arbetsoljans returmotstånd), ändra plastflödestillståndet i skruvspåret på formsprutningsmaskinröret och uppnå syftet med att kontrollera plastens mjukgörande prestanda.

Vanligt använda material och materialkrav för fat och skruv i formsprutningsmaskin:

Vanligt använda och vanliga material för cylindern och skruven på en formsprutningsmaskin är nr 45 stål, 40Cr, nitrerat stål och 38CrMOAl. Följande beskriver prestandakraven för dessa material en efter en, enligt följande:

1. Stål nr 45 är relativt billigt, kostnadseffektivt och har bra bearbetningsfunktioner. Den enda nackdelen är: dålig slitstyrka och korrosionsbeständighet.

2. 40Cr -funktionen är starkare än stål nr 45, men vi måste ofta belägga den med ett lager krom för att förbättra korrosionsbeständigheten och slitstyrkan hos pipan och skruven på formsprutningsmaskinen. Det har dock högre krav på förkromningsskiktet. Om pläteringsskiktet är för tunt är det lätt att bära, och om det är för tjockt är det lätt att skala av. Efter skalning kommer det att påskynda korrosionen. Därför används den för närvarande mindre.

3. De omfattande funktionerna av nitrerat stål och 38CrMoAl är relativt utmärkta och deras tillämpningsfunktioner är också relativt omfattande. I allmänhet når nitridskiktet 0,4-0,6 mm. Emellertid är materialets förmåga att motstå korrosion relativt låg och priset är relativt dyrt.

Tappskruven på formsprutningsmaskinen drivs under hög temperatur, viss korrosion, starkt slitage och stort vridmoment. Därför måste sprutformningsmaskinens pipskruv uppfylla följande krav:

1. Hög temperaturbeständighet, ingen deformation under hög temperatur;

2. Bär motstånd och lång livslängd;

3. Korrosionsbeständighet, materialet är frätande;

4. Hög hållfasthet, kan acceptera högt vridmoment och hög hastighet;

5. Har en bra skärfunktion;

6. Efter värmebehandling är restspänningen liten och den termiska deformationen liten.