Skruvrelaterade produktionsmaterial och hållfasthetskrav
Skruven är en stavformad mekanisk del som använder sin egen gänga för att överföra rörelse eller kraft. Cylindrar med spiralspår skurna på den yttre ytan eller koner med spiralspår skurna på den avsmalnande ytan. Skruven har olika huvuden, som huvudet på bilden kallas en extern sexkantig skruv. Det finns andra, såsom stora platta skruvar, insexskruvar och så vidare.
Zhoushan skruvkrav för material:
Det framgår av extruderingsprocessen att skruven arbetar under hög temperatur, viss korrosion, starkt slitage och högt vridmoment. Därför måste skruven:
1. Hög temperaturmotstånd, ingen deformation under hög temperatur;
2. Slitstyrka och lång livslängd;
3. Korrosionsbeständighet, materialet är frätande;
4. Hög hållfasthet, tål stort vridmoment och hög hastighet;
5. Har bra skärprestanda;
6. Efter värmebehandling är restspänningen liten och den termiska deformationen är liten.
Vanligt använda skruvmaterial:
För närvarande är de vanliga skruvmaterialen nr 45, 40Cr, ammoniaterat stål, 38CrMOAl och så vidare.
1,45 stål är billigt och har god bearbetningsprestanda, men dåligt slitstyrka och korrosionsbeständighet.
Värmebehandling: kylning och härdning HB220-270, högfrekvent kylning HRC45-48.
Prestandan för 2.40Cr är bättre än stål nr 45, men den är ofta pläterad med ett kromskikt för att förbättra dess korrosionsbeständighet och slitstyrka. Emellertid är kraven på förkromningsskiktet relativt höga. Om pläteringsskiktet är för tunt är det lätt att bära och om det är för tjockt, är det lätt att dra av.
Värmebehandling: härdat HB220-270, hårdförkromning HRC> 55.
3. Nitrerat stål och 38CrMoAl har utmärkta omfattande egenskaper och används ofta. Generellt når nitridskiktet 0,4-0,6 mm. Detta material har emellertid låg motståndskraft mot vätekloridkorrosion och är relativt dyrt.
Värmebehandling: anlöpning HB220-270, nitrerande HRC> 65.
I främmande länder används en beläggningsmetod av titankarbid för att förbättra korrosionsbeständigheten hos skruvytan, men det rapporteras att dess slitstyrka inte är tillräckligt bra. De senaste åren har främmande länder vidtagit en rad åtgärder för att förbättra skruvens slitstyrka och korrosionsbeständighet. Ett sätt är att använda mycket slitstarkt och korrosionsbeständigt legerat stål. Såsom 34CrAlNi, 31CrMo12, etc. Det finns också en metod för sprutning av Xaloy-legering på skruvytan. Denna Xaloy-legering har hög slitstyrka och korrosionsbeständighet.
Skruven är en stavformad mekanisk del som använder sin egen gänga för att överföra rörelse eller kraft. Cylindrar med spiralspår skurna på den yttre ytan eller koner med spiralspår skurna på den avsmalnande ytan. Skruven har olika huvuden, som huvudet på bilden kallas en extern sexkantig skruv. Det finns andra, såsom stora platta skruvar, insexskruvar och så vidare.
Zhoushan skruvkrav för material:
Det framgår av extruderingsprocessen att skruven arbetar under hög temperatur, viss korrosion, starkt slitage och högt vridmoment. Därför måste skruven:
1. Hög temperaturmotstånd, ingen deformation under hög temperatur;
2. Slitstyrka och lång livslängd;
3. Korrosionsbeständighet, materialet är frätande;
4. Hög hållfasthet, tål stort vridmoment och hög hastighet;
5. Har bra skärprestanda;
6. Efter värmebehandling är restspänningen liten och den termiska deformationen är liten.
Vanligt använda skruvmaterial:
För närvarande är de vanliga skruvmaterialen nr 45, 40Cr, ammoniaterat stål, 38CrMOAl och så vidare.
1,45 stål är billigt och har god bearbetningsprestanda, men dåligt slitstyrka och korrosionsbeständighet.
Värmebehandling: kylning och härdning HB220-270, högfrekvent kylning HRC45-48.
Prestandan för 2.40Cr är bättre än stål nr 45, men den är ofta pläterad med ett kromskikt för att förbättra dess korrosionsbeständighet och slitstyrka. Emellertid är kraven på förkromningsskiktet relativt höga. Om pläteringsskiktet är för tunt är det lätt att bära och om det är för tjockt, är det lätt att dra av.
Värmebehandling: härdat HB220-270, hårdförkromning HRC> 55.
3. Nitrerat stål och 38CrMoAl har utmärkta omfattande egenskaper och används ofta. Generellt når nitridskiktet 0,4-0,6 mm. Detta material har emellertid låg motståndskraft mot vätekloridkorrosion och är relativt dyrt.
Värmebehandling: anlöpning HB220-270, nitrerande HRC> 65.
I främmande länder används en beläggningsmetod av titankarbid för att förbättra korrosionsbeständigheten hos skruvytan, men det rapporteras att dess slitstyrka inte är tillräckligt bra. De senaste åren har främmande länder vidtagit en rad åtgärder för att förbättra skruvens slitstyrka och korrosionsbeständighet. Ett sätt är att använda mycket slitstarkt och korrosionsbeständigt legerat stål. Såsom 34CrAlNi, 31CrMo12, etc. Det finns också en metod för sprutning av Xaloy-legering på skruvytan. Denna Xaloy-legering har hög slitstyrka och korrosionsbeständighet.